Umfassende Endbearbeitung und zusätzliche Operationen

Höchster Standard der Endbearbeitung für einwandfreie Funktionalität jedes Bauteils.

Zusätzliche Operationen und ergänzende Dienstleistungen

Bei TOKARMET bieten wir umfassende Produktionsunterstützung und ein breites Spektrum an Endbearbeitungsoperationen, die den Bauteilen ihre endgültige Funktionalität verleihen. Seit 2002 liefern wir vollständig montagebereit gefertigte Komponenten und führen u. a. präzises Gewindeschneiden, Bohren sowie professionelles Kennzeichnen von Produkten durch. Wir setzen spezialisierte Gewindeschneidmaschinen und Kennzeichnungsgeräte ein, um perfekte Wiederholbarkeit und Ausführungsästhetik zu gewährleisten – unabhängig davon, ob die Bearbeitung ein einzelnes Bauteil oder eine Serie von mehreren Tausend Stück betrifft. Unser Ansatz ermöglicht die Lieferung von Bauteilen mit einwandfreier Geometrie unter Berücksichtigung von Kantenfasen und präzisem Nuten gemäß technischer Dokumentation.

Vom Einzelteil bis zur Großserie

Unser Maschinenpark und unsere Arbeitsorganisation ermöglichen die effiziente Abwicklung von Aufträgen unterschiedlichen Volumens und gewährleisten dabei die gleiche hohe Fertigungspräzision für jedes einzelne Teil.

Wir führen aus:

  • Innen- und Außengewindeschneiden
  • Präzisionsbohren und -aufbohren
  • Anfasen und Kantenbrechen
  • Technologisches Nuten
  • Bauteilkennzeichnung und Gravieren
  • Nummerierung von Produktionschargen
  • Bearbeitung von Guss- und Schmiedeteilen
  • Vorbereitung für externe Prozesse (Härten, Galvanisierung)

Was zeichnet die zusätzlichen Dienstleistungen bei TOKARMET aus?

Spezialisierte technische Ausstattung
Wir verfügen über dedizierte Gewindeschneidmaschinen und professionelle Bauteilkennzeichnungsgeräte. Dadurch werden Endbearbeitungsoperationen an Arbeitsplätzen durchgeführt, die höchste Wiederholbarkeit garantieren, ohne die Hauptbearbeitungszentren zu belasten.
Dank rigoroser Kontrollverfahren erfüllt jedes gefertigte Gewinde oder jede aufgebohrte Bohrung strenge Qualitätsnormen. Wir minimieren das Risiko von Montagefehlern beim Kunden, indem wir Komponenten mit einer Geometrie liefern, die vollständig den technischen Anforderungen entspricht.
Wir führen dauerhafte Kennzeichnung und Nummerierung von Produktionschargen durch, was die Verwaltung von Komponenten in großen Maschinensystemen erleichtert. Die Umsetzung kundenspezifischer Vorgaben zur Beschriftung und Kennzeichnung von Bauteilen ist für uns eine Standardaufgabe.

Antworten auf Angebotsanfragen zu zusätzlichen Operationen erstellen wir in sehr kurzer Zeit. Dies ermöglicht eine schnelle Einleitung ergänzender Prozesse und die Ausführung von Aufträgen im Eilverfahren, was unseren Partnern hilft, die Produktionskontinuität aufrechtzuerhalten.

Jede Endbearbeitungsoperation unterliegt einer gründlichen Zwischen- und Endkontrolle. Auf Kundenwunsch fügen wir Protokolle bei, die das Erreichen der geforderten Parameter bestätigen und die Gewissheit geben, ein fehlerfreies Produkt zu erhalten.

Wir passen den Arbeitsplan so an, dass wir die Vorbereitung von Bauteilen für weitere Prozesse wie Härten oder Eloxieren reibungslos durchführen können, die wir an bewährte externe Partner vergeben.

Kundenmeinungen sind unser Grund zum Stolz!

Werden Sie Teil unserer zufriedenen Partner und überzeugen Sie sich davon, dass für TOKARMET außergewöhnliche Aufträge zur täglichen Produktionsnorm gehören.

Haben Sie Fragen oder ein fertiges Projekt?

Unabhängig davon, ob Sie über eine vollständige technische Dokumentation verfügen oder erst technologische Unterstützung benötigen – wir stehen Ihnen zur Verfügung.

Füllen Sie das Formular aus, um ein präzises Angebot zu erhalten oder Ihren Auftrag mit unseren Technologen zu besprechen.

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